江蘇電鍍金剛石磨輪生產(chǎn)詢問報(bào)價(jià) 光明金剛石
2020-08-12
如何獲得理想金剛石工具壽命
如何獲得理想金剛石工具壽命
滾刀加工時(shí)壓力大，轉(zhuǎn)速高（一般在1700—2400轉(zhuǎn)/分），要求金剛石品級(jí)較高（MBD8）以上，特別是粗中粒度；胎體要支撐、包鑲牢固；才能獲得理想的效率和壽命。
滾刀的刮平效果除與自身質(zhì)量關(guān)系較大外，還深受磚坯硬度、變形量大小，刮平機(jī)狀況，操作者調(diào)機(jī)水平的影響。滾刀的壽命除決定于刀頭本身質(zhì)量之外，主要與磚坯的銑削量有關(guān)。
金剛石樹脂砂輪用途
金剛石樹脂砂輪用途：
1、金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等。
2、平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工；
3、平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削；
4、雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機(jī)；
5、雙斜邊砂輪:主要用于硬質(zhì)合金類齒輪滾刀、螺紋刀具的成型磨削；
以立方氮化硼磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷作結(jié)合劑燒結(jié)成各種形狀的磨具，用于工業(yè)磨削、拋光、研磨。
國(guó)內(nèi)樹脂金剛石砂輪的品種和產(chǎn)量也逐年增加，質(zhì)量不斷提高，應(yīng)用日益廣泛。樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪不足之處是耐熱性差，且不適合大負(fù)荷磨削。
熱處理的影響
熱處理的影響
1)殘余奧氏體 砂輪磨削時(shí)殘余奧氏體由于砂輪砂輪磨削時(shí)產(chǎn)生的熱和壓力而轉(zhuǎn)變，同時(shí)可能伴隨出現(xiàn)表面回火和砂輪磨削裂紋。殘余奧氏體量應(yīng)控制在30％以內(nèi)。
2)滲層碳濃度 滲層碳濃度過高，在滲層組織中容易形成網(wǎng)狀碳化物或過多的游離碳化物。金剛石粉粒雜質(zhì)如何吸附吸附雜質(zhì)：金剛石其實(shí)并不純凈，其表面總沉著一層吸附雜質(zhì)，如果事先不除去，金剛石粉粒就會(huì)漂浮在電解液表面，不能沉積到基體上去。由于這種物質(zhì)極硬，在砂輪磨削過程中可能出現(xiàn)局部過熱傾向和發(fā)生表面回火。滲層碳濃度過高，會(huì)使工件表面產(chǎn)生過多的殘余奧氏體．從而導(dǎo)致裂紋。因此，表面碳濃度增加，則降低了砂輪磨削性能，一般表面碳濃度應(yīng)控制在0.75％-0.95％范圍以內(nèi)。
